Vibrationsafgratning giver jævne overflader og er særligt velegnet til små emner. Emnerne bliver lagt i en tromle med små chips/slibesten, hvor en afgratnings-proces starter ved, at emnerne bliver kørt rundt i maskinen, indtil der opnået den overfladefinish, der er aftalt med dig som kunde.
Afgratning sikrer den størst mulige kvalitet, når de laserskårne emner skal gøres gratfrie. Denne type afgratning bliver primært brugt på større emner. Sagt på en anden måde, der hvor vibrationsafgratning stopper – starter afgratning.
Afgratning er en proces, hvor emnet bliver lagt på et bånd, som efterfølgende bliver kørt igennem en rondel af børster. Grater fjernes og kanter afrundes til en vis grænse. Slutfinish aftales ved opstart af projektet.
Hvorfor afgratning:
Der er stigende krav til levering af gratfrie dele til industrien, da det gør den videre proces nemmere og billigere, se nedenstående eksempler:
Fødevareindustrien:
Der bliver stillet høje krav til, at rustfrit stål leveres gratfrit. Der må ikke være skarpe kanter eller grater på synlige emner indenfor fødevareindustrien, hvilket er kendetegnet for hele procesindustrien. Kravene er stillet, da det kan have store konsekvenser for en produktion, hvis en produktion bliver stoppet pga. hygiejnemæssige årsager. Årsag kan være en medarbejder, der skærer sig eller skidt, der sidder fast pga. grater/skarpe kanter.
Svejseafdeling:
De sparer en manuel slibeproces. De skal ikke stå manuelt og slibe inden svejsning. Grundlæggende betyder det et billigere produkt i sidste ende, da slibeprocessen er bekostelig, hvis der skal bruges en almindelig arbejdsløn på en automatiseret proces.
Pulverlakering:
Med emner, der skal pulverlakereres, er kravet efterhånden, at emnerne skal leveres afgrate. De ”runde kanter” er med til at give en bedre hæftning til pulverlakering. Afgratning afhjælper, at malingen ikke skaller af på kanterne.
